​鈦合金在熱（rè）處（chù）理中間及熱處理之後大多要求進行（háng）表麵處理，以便去除金（jīn）屬（shǔ）表麵氧化皮及各種汙染（rǎn）物，減少金屬裸餺表（biǎo）麵的（de）活（huó）性，以及在鈦及其合金表鹵塗敷保護層及各種功能塗層（céng）之（zhī）前和塗敷過程中也要進（jìn）行表麵處（chù）理（lǐ），塗敷這種塗（tú）層的是改善金屬表麵的性能，例如，防止腐蝕、氧化（huà）及磨損等。
鈦及其合金的酸洗條件決定於氧化層及現存（cún）反應層的種類（特征），而這種（zhǒng）層（céng）的種類（lèi）又受（shòu）到高溫加熱（rè）過程及加工過程溫度增高（gāo）（例如鍛造、鑄造、焊接等）的影響。

在較低的加工溫度或者（zhě）大約在600X：以下的髙溫加熱（rè）溫度條件下僅僅生成薄的氧化層，高溫（wēn）條件下對著（zhe）某種氧化層附近形成一種富氧擴散區,也必須通過酸洗脫除（chú）這個富氧擴散層。可以（yǐ）采用各種不同的脫除氧化皮方（fāng）法：脫除厚氧化層及硬表麵層的機械（xiè）方法（fǎ），在熔融鹽浴中脫除氧化皮以及在酸溶液中進行酸洗（xǐ）脫除氧化皮的方法。

在很（hěn）多種情況下可以采用若幹（gàn）方法相結合的方法，例（lì）如，先機械方式脫除氧化皮及接著進行酸洗相結合（hé），或者先鹽浴及接著進行酸洗相結合的脫除氧化皮方法^遇到在較高的溫度下形成的氧化層及擴散層的情況下要采用特殊的方法但（dàn）是在高溫加熱到600X：的情況下形成的氧化層大多通過一般的酸洗就可將其溶解掉。