​材料（liào）選（xuǎn）擇：精密五金設計根據產（chǎn）品的使用要求和性（xìng）能特點，選擇合適的五（wǔ）金材料，如不鏽鋼、銅合金、鋁合金、鈦（tài）合金（jīn）等。考慮材料的強度、硬度、韌性、耐腐蝕性、導電性、導（dǎo）熱性等物理化學性能，以及材料的（de）加工性能和成（chéng）本。
精度要（yào）求（qiú）：明確產品（pǐn）的（de）精度（dù）指標，包括尺寸精（jīng）度、形位公差、表麵粗糙度等。在設計時，要根據精度要求合（hé）理選擇加工工藝和設備，同時考（kǎo）慮公差分配和累積誤差的影（yǐng）響（xiǎng），確保產品能夠達（dá）到設計精度。

結構設計：設計合理的產品結構，確保其具有足夠的（de）強度和（hé）穩定性，能夠承受使用過程中的（de）各種載荷。同時，要考慮結構的可加工（gōng）性和裝配性，避免出現複雜的結構（gòu）和難以加工的部位，降低生產成本和生產（chǎn）難度。

表（biǎo）麵處理：精密五金設計根（gēn）據產品的外觀要求和使用環境，選擇合適的表麵處理工藝，如電（diàn）鍍、噴塗（tú）、氧化（huà）、鈍化等。表麵處理不（bú）僅可以提高產品的耐腐蝕性和耐磨（mó）性（xìng），還可以改善產品的外觀質量，增加產品的附加值。

公差配合（hé）：合理設計零（líng）件（jiàn）之間的公差配合，確保零件之間的裝配精度和配合性（xìng）能。根據產品的使（shǐ）用要求，選擇合適的配合類型，如間隙配合、過渡（dù）配合、過盈配合等，並（bìng）嚴格控製公差範圍，避免出現裝配過鬆或過緊（jǐn）的情況。

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