首先是不鏽鋼刀具材料選擇（zé）。因加工不鏽鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

其次前（qián）刀麵刃磨時粗糙度（dù）值要小。為避免出現切（qiē）屑粘刀現象，刀具的前、後刀麵應仔（zǎi）細刃磨以保證具有較小（xiǎo）的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

在其（qí）次不鏽鋼零件刀具刃口應保持鋒（fēng）利。刀具刃口應保持（chí）鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃（chī）刀量不宜過小，以（yǐ）防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命（mìng）。

然後注意斷屑槽的磨削。由於不鏽鋼零件的切屑具有強韌的特點，刀具前刀麵上斷屑槽修磨應（yīng）合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排（pái）屑方便。

最後選（xuǎn）用合適（shì）的切削油由（yóu）於不鏽鋼具有極易產生粘結（jié）和散熱性差的特點，因此在鏜削中（zhōng）選用抗粘結和散熱性好的切削油相當重要，性（xìng）能良好的切削油不僅可（kě）以（yǐ）大幅度的提高效率，而且可以有效的保護刀具，延長設（shè）備（bèi）的使用壽命。

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