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1、鋁合金壓鑄件（jiàn）在操（cāo）作前將（jiāng）壓鑄模進行預熱（rè）。
2、進行中間去應力回（huí）火,可提高模（mó）具（jù）壽命1~2倍。中間去應力回火應在出現裂紋（wén）之前進行,回（huí）火溫度應比原（yuán）來的回（huí）火溫度低30~50℃。

3、噴丸處理：噴丸處理可使模具成型表層形成壓應力，使表（biǎo）層的細微裂（liè）紋封閉而不易擴展，推（tuī）遲熱（rè）疲勞（láo）裂紋的形成和擴展，從而使模具壽（shòu）命得到提高（gāo）。

4、滲氮處理：滲氮可提高壓鑄模（mó）的耐磨性、抗浸（jìn）濁性,並可防止（zhǐ）鋁、銅（tóng）等壓鑄件的粘模。滲氮後再經過適當的降低滲層脆性的回火處理,可提高模具的冷熱疲勞抗力。

5、碳硼共滲：采用40Cr鋼製造鋁合金壓鑄模（mó）的工作零件，經碳硼共滲（shèn）後，可使模具工作零件既有（yǒu）極強的表麵強度、良好的紅（hóng）硬性和抗氧化性，又具有較深的滲（shèn）層和平（píng）緩的硬度分布梯度，模具使用壽命可提（tí）高3~4倍。

6、模具預處理采用快速勻細球化退火工藝，可有效地解決壓鑄模具用鋼的（de）組織不均（jun1）的尺寸（cùn）敏感性。