CNC加工是（shì）新（xīn）一代的精密零（líng）件加工機器，它替（tì）代了傳統機（jī）器的零件加工不足之處，在工藝上得到了很大的提升，將需要加工的零件的精密度都提升了，它的工作（zuò）機（jī）製形式主要是將原來的手工活轉變為電腦編程，將加工的數據在電腦上編製好，即可進行工作了。CNC加工主要適用於（yú）小（xiǎo）批量、多種類工件的加（jiā）工（gōng），精密機械加（jiā）工，它所（suǒ）使用的的材質，都是有嚴格要求的，並（bìng）不是所有（yǒu）的材質都合（hé）適。所以在進行CNC加工前，技術人員必須要嚴（yán）格按照機器上的標準來進行，避免產生損傷。

如（rú）果是一些加工材料硬度較大，而且也超過了加工機件的硬度，這樣的條（tiáo）件就不適（shì）合用於（yú）精（jīng）密機械加工（gōng）上（shàng），如果強製性的進行加工的話，材（cái）料也會變成廢料，加重了成本上的支出，機械（xiè）也會造成一定（dìng）的磨損（sǔn）。所以（yǐ）在加（jiā）工前需要材料的（de）屬性，這樣能更好的將接下來的工作完後，也不會耽（dān）誤交貨日期。

1、不可一次性的將過多的材料進行下料CNC加工（gōng），加工的零件形狀不（bú）需要過去（qù）複雜的工裝。如要改變零件（jiàn）的形狀（zhuàng）和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

2、 首先要穩定加工零（líng）件的質量（liàng），這樣的加工（gōng）精密度才會高，重複次數少，能快速適應機械本身的加工要求。

3、 在多品種、小批量的生（shēng）產下，這樣會提高生產的效率，有效的減少生產設備（bèi）、機床調（diào）整和（hé）工序檢驗的時間，刀具的削量（liàng）也會隨之減少磨損的情況，也（yě）省了（le）不少（shǎo）的切削時間。

4、在進（jìn）行CNC加工（gōng）中，有些較為複雜的加工型麵可能（néng）無法觀測到位，需要先進行一番測量再可進行接下來的動作，需（xū）要確保人員的安全。

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