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　　現在很多電子產品，比如移動電源、藍牙耳機等外殼基本是（shì）鋁合（hé）金外殼，這其中緣由在於鋁合金外殼加工方便，靈活性高，檔（dàng）次較高，可有效提高產品（pǐn）附加值。那它的成（chéng）形工藝是怎樣呢？
　　現在大量鋁外（wài）殼仍采用車製成形的方式，這是由（yóu）於冷擠模具製作困難（nán）。需要注意的是，對車製加工的鋁合金外殼，其邊角和螺紋一定要倒（dǎo）圓，避免出現銳（ruì）邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環其滾花設計應盡量不用布紋，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說，直紋滾花（huā）的連接環（huán）鹽霧檢測時腐（fǔ）蝕程度就要輕得多。

　　鋁外殼的質量有好有壞，主要是看鋁型材的質量，其實還（hái）有一個重要因素（sù）就是鋁（lǚ）外殼的成形。鋁合金外殼的成形決定了鋁外殼質量的優劣，平時（shí）的應用中如何分辨（biàn）出鋁外殼質量的好壞呢？

　　1、標識檢查（chá）：鋁合金（jīn）外殼表麵的文字一般用進口噴碼印刷，其文字清（qīng）晰，商標識別，製造商，地址，電話等一般標記清晰，真實的假鋁單板（bǎn）材料表（biǎo）麵的文字多（duō）用普通印刷機印刷，文字模糊，其製造（zào）商，顯示等一般。

　　2、表麵質量：鋁合金外（wài）殼材料由（yóu）優（yōu）質原料製成，其技（jì）術精度高，表層和內層手感光滑（huá），均勻。鋁型材表麵除了應清潔，不允許（xǔ）有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼（zhuó）傷、黑斑、氧（yǎng）化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度：高質量鋁外殼可以用小型壓力泵測定鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板爆破內壓力高，一般可以達到或超過國家相關規範要求的偽劣產品，一般爆破內壓力（lì）低，難以滿足使用（yòng）要求。鋁型材的氧化（huà）膜（mó）是在陽（yáng）極氧化中形成的（de），具有防護和裝飾作用，可用（yòng）渦流（liú）測厚（hòu）儀進行檢測。

　　4、封孔（kǒng）質量：鋁型材經陽極氧化後表麵留有許多空隙（xì），如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性（xìng）。封孔質量檢查常用的方（fāng）法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。

　　現（xiàn）場檢查中（zhōng）一般采用酸浸（jìn）法，即將鋁（lǚ）型材表麵用丙酮擦洗幹淨，除去油汙和灰塵，將體積比為50%的硝酸（suān）滴到表麵並輕輕擦洗，1分鍾後用（yòng）清水洗掉硝酸，然後擦幹，將一滴醫用紫藥水滴到表（biǎo）麵上，1分鍾後，擦去紫藥水並徹底（dǐ）清洗表（biǎo）麵，仔細觀察（chá）留（liú）下的痕跡，封孔不好的鋁型材會留下（xià）明顯痕跡（jì），痕跡越（yuè）重說（shuō）明封（fēng）孔質量（liàng）越差。