​　　精（jīng）密CNC加工在區分工序（xù）時，一定要視零件的結構與工藝性，數控（kòng）加工（gōng）中心機床的功用，零件數控加（jiā）工內容的多少，裝置次數及（jí）本單位生產組織狀（zhuàng）況靈（líng）敏掌握。另主張選用工序會集（jí）的（de）準則仍是選用工序（xù）分散的準則，要（yào）根（gēn）據實際（jì）情況來確定，但一（yī）定力求合理。工序的區分一般可按下列辦法進行：
　　1、刀（dāo）具會集分（fèn）序法。

　　這種辦法是按所用刀具區分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可（kě）以完結的（de）部位。為（wéi）了削減換刀時刻（kè），緊縮（suō）空程時刻，削減不必要（yào）的定位差（chà）錯，可按刀具會集工序的辦法加工零件，即在一（yī）次裝夾中，盡可能用一（yī）把刀具加工出可能加工的所用部位，然後再換另一把刀加工其他部（bù）位。這樣可削減換刀次數，緊（jǐn）縮空程（chéng）時刻，削（xuē）減不必要的定位（wèi）差錯。

　　2、以加工部位分序法。

　　每個（gè）零件結構形狀（zhuàng）不同，各表麵的技（jì）能要求也有（yǒu）所不同，故加工時（shí），其定位方法各有差異，因而可（kě）根據定位方法的不同來區分工（gōng）序。

　　對於加工內容許多的零件，可按其結構特點將加工部分分紅幾個部分，如內形、外形、曲麵（miàn）或平麵等。一般先加工平（píng）麵、定位麵，後加工孔;先加工（gōng）簡略的幾許形狀（zhuàng），再加工複（fù）雜的幾許形狀;先加工精度較低的部位（wèi），再加工精度要求較高的部位。

　　3、以粗、精加工分序法。

　　根據零（líng）件的加工精度、剛度和變形等因從（cóng）來區分工序時，可按粗、精加工分開的準則來區分工序，即先粗加工（gōng）再（zài）精加工，此時可用不同的（de）機床或不同的刀具進行加工;對於易發生加工變形的零件，因為粗加工後可能發生的變形而（ér）需（xū）求進（jìn）行校形，故一（yī）般來說凡要進（jìn）行粗、精加工的都要將工序分開。