​　　你有遇到過嗎？配套FANUCOI的數控（kòng）加工中心，在加工的過程裏，主軸轉速出（chū）現了不正常的現象，係統顯示的轉速不穩（wěn）定，時（shí）快時慢。下麵CNC加工廠（chǎng）為您分享有效的解決方案。
　　一（yī），CNC加工中心進（jìn）行主軸維修前準備（bèi）

　　主軸轉速不正常即主軸在給定的轉速指令後，數控加工中心機床（chuáng）上反饋回來的轉速與指令（lìng）的速度不一致（一般表現（xiàn）為（wéi）小於指令轉速）或者是主軸轉起來不順暢有不（bú）正常的“吱吱”響聲出現，時快時慢，而在一些情（qíng）況（kuàng）下，電機甚至有可（kě）能出現過流（liú）報警。

　　數控機床主軸在有編碼器反饋的情況下，數控加（jiā）工中心（xīn）機（jī）床所給定的轉速指令“S”後麵（miàn）跟（gēn）著數字，即會反饋到（dào）係統顯示器上的數值是一致的。主軸主傳動可以是用（yòng）帶傳動也（yě）可以是用齒（chǐ）輪（lún）傳動，現在多數是用帶傳動中的同（tóng）步帶傳動，出現轉速不正常，有可能是因為同步的安裝過長，所以帶滑動丟步。

　　同時，主軸與主軸編碼器的連接也是用同步帶的（de），同樣也會有在這個（gè）環節丟步的可能。而主軸（zhóu）的潤滑不好或者主軸上任（rèn）意軸承燒壞，導致機床阻力過大而（ér）使主軸轉動不順暢。而外（wài）部的信號幹預也會造成這種現（xiàn）象。

　　二、CNC加工中心修前調查。

　　該加工（gōng）中心在（zài）空運轉，隻走一個方向或者在主（zhǔ）軸低速時換向（xiàng），主軸轉（zhuǎn）速丟步不明顯，但在主軸軸快速運動時換向（xiàng）運動或切（qiē）削（xuē）材料時，特別是（shì）在大切削深度時丟步比較明顯。

　　三，分析原因

　　1.從CNC加（jiā）工中心係統發送出來給主（zhǔ）軸伺服（fú）放大器（變（biàn）頻器）的（de）信號在傳輸過程中受到（dào）幹攏，

　　2.電路電壓不穩定

　　3.給主軸（zhóu）傳遞動畋的同步（bù）帶過長或者磨（mó）損導致滑動

　　4.連接（jiē）主（zhǔ）軸與主（zhǔ）軸編碼器同步帶過長或磨損導致滑動。

　　5.編碼器到伺服放大器或係統間的（de）信號線受到信號外部幹攏。

　　6.支（zhī）承主軸的兩組軸承出（chū）現燒壞現象

　　7.數（shù）控（kòng）加工中心主軸潤滑不良

　　四、確定步驟，排查數控CNC加工中心主軸故障

　　1.用萬用表測量CNC加工中心用電電壓，發現電壓正常，且旁邊的其他機床用相同電網的電工作（zuò）正常，則可排除電壓（yā）不穩定的原因

　　2.檢查數控（kòng）加工中（zhōng）心機床的潤滑油量在正常工作範（fàn）圍內，潤滑係統工作正常，油路無漏油斷路等故障，排（pái）除潤滑方麵的故障（zhàng）

　　3.潤滑沒有問題，那可能是因為軸承運（yùn）動不良的所致，在CNC加工（gōng）中心主（zhǔ）軸運行的時候用一（yī）長棒（通常旋具）一頭靠在主軸箱安裝軸承的大概位置上，一頭（大的一頭）靠在維修人員的耳朵上，聽軸承運轉時的聲音。聽起（qǐ）來無異（yì）常聲音（yīn），即可排除軸承引起該故障的可（kě）能性。

　　4.CNC加工中心潤滑沒有問題，則問題可（kě）能出在主軸箱的內部了，打開主軸（zhóu）箱內部，檢查主軸電機和（hé）主（zhǔ）軸間的同步帶（dài）連接，用手（shǒu）去按壓兩帶輪間的皮帶表現為鬆（sōng）緊適合。

　　5.主軸（zhóu）數控加工中心電機和主軸間同步帶連接沒有問題，在檢查主軸和編碼器之間的（de）同步帶時發現（xiàn）同（tóng）步帶已經磨損嚴重，換上新同步帶後係統顯示主軸轉速正常，數控加工中心主軸故障（zhàng）解除（chú）。