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鈦合金(jīn)配件加工(gōng)
鈦合金配件加工
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鈦合金配(pèi)件加工

 詳情(qíng)說明

  α+β鈦合金

  它是雙(shuāng)相合金,具有良好的綜合性能,組織穩定性好,有良好的(de)韌性、塑性和高溫變(biàn)形性(xìng)能,能較好地進行熱壓(yā)力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火(huǒ)狀態提高50%~100%;高溫強度高,可在(zài)400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩定性次(cì)於α鈦合(hé)金。

  三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合(hé)金的(de)切削加工性最好,α+β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為(wéi)TB,α+β鈦合金代號為TC。

  鈦合金按用途可分(fèn)為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金(jīn)等)、低溫合金(jīn)以及特殊功(gōng)能合金(鈦-鐵貯氫(qīng)材料和鈦-鎳記憶(yì)合金)等。

  熱處理:鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成(chéng)和組織。一般認為細小等軸組織具有較好(hǎo)的塑性、熱穩定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和(hé)針狀混合組織具有較好的綜合性能。

  用途

  鈦合金(jīn)具有強度高而(ér)密度又小,機械性能(néng)好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的(de)工藝性能(néng)差,切(qiē)削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫(qīng)氧氮(dàn)碳(tàn)等雜質。還有抗(kàng)磨性差,生產工藝複雜(zá)。鈦的工業(yè)化生產是1948年開(kāi)始的。航空工(gōng)業發展的(de)需要,使鈦工業以平均每年(nián)約 8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬餘噸,鈦合金(jīn)牌號近30種。使用(yòng)最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。

  鈦合金主要用於製作飛(fēi)機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及(jí)其合金已在一般工業中應用,用於製(zhì)作電解工業的電極,發電站的(de)冷凝器,石油精煉和海水淡(dàn)化的加熱器以及環境汙染控製裝置等。鈦及其合金已成為一(yī)種耐蝕結(jié)構材料。此外還用(yòng)於生產貯氫材料和(hé)形狀記憶合金等。

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