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精密（mì）不鏽鋼零件加工時由於不鏽鋼材（cái）具（jù）有優異的耐（nài）蝕（shí）性、成型性、相容（róng）性以及在很寬溫度（dù）範圍內（nèi）的強韌性等係列特點，所以在（zài）重（chóng）工業、輕工業、生活用品行業（yè）以及（jí）建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏（shì）體不鏽鋼：在常（cháng）溫下（xià）具有（yǒu）奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有（yǒu）穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和（hé）在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元（yuán）素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏（shì）體不鏽鋼無磁性而且具有高（gāo）韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強（qiáng）化，僅能通過冷（lěng）加工進行強（qiáng）化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼（gāng）除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等（děng）的腐蝕。此類鋼（gāng）中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性（xìng）能。高（gāo）矽的奧氏體（tǐ）不鏽鋼對硝酸具有良好（hǎo）的耐蝕性（xìng）。由於（yú）奧氏體不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能，在各行各（gè）業中獲得（dé）了廣（guǎng）泛的應用。
鐵素體不鏽鋼：在使用狀態（tài）下以鐵素（sù）體組織為主的不鏽鋼。含鉻量（liàng）在11%~30%，具有（yǒu）體心立方晶體結構（gòu）。這類鋼一（yī）般不含鎳，有時還含（hán）有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係（xì）數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力（lì）腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸（zhēng）氣、水（shuǐ）及氧化性（xìng）酸腐蝕的零部（bù）件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了（le）它的應用。爐外精煉技術（shù）（AOD或VOD）的應用可使碳、氮（dàn）等間隙元素（sù）大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低（dī）的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些（xiē）鋼還（hái）含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金（jīn）元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽（xiù）鋼的475℃脆性（xìng）以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相（xiàng）比，強度（dù）高且耐晶間腐蝕（shí）和耐氯化物應力（lì）腐蝕有（yǒu）明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。
馬氏體（tǐ）不鏽鋼：通（tōng）過（guò）熱（rè）處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通（tōng）俗（sú）地說，是一類可硬化的不（bú）鏽鋼。典型（xíng）牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不（bú）同（tóng）強韌性（xìng）組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器（qì）械。根據化學成分的差異，馬氏體不（bú）鏽鋼（gāng）可分（fèn）為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽（xiù）鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬（yìng）化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。
代表鋼號、化學成分（fèn）、室溫力學性能：馬氏體不（bú）鏽鋼的代表鋼號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不鏽鋼的代表鋼號為10Cr17、10Cr17Mo等，奧氏體不鏽鋼的代表鋼號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不鏽鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等（děng）。