​材料選擇：精密五金設計根據產品的使用要求和性能特點，選擇合適的五金材料，如不鏽鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。考慮材料的強度、硬度、韌性、耐腐（fǔ）蝕性、導電性、導熱性等（děng）物理化學性能，以及材料的加工性（xìng）能（néng）和成（chéng）本。
精（jīng）度要求：明確產品的精度指標，包括尺寸精度、形位（wèi）公（gōng）差、表麵粗糙度等（děng）。在設（shè）計（jì）時，要根（gēn）據精度要求合（hé）理選擇加工工藝（yì）和設備，同時考慮公差分配（pèi）和累積誤差的影響（xiǎng），確保產品能夠達到設（shè）計精度（dù）。

結構設計：設計合理的產品結構，確保其（qí）具有足夠的強度和穩定性，能夠（gòu）承（chéng）受使（shǐ）用過程中的各種載荷。同時，要考（kǎo）慮結構（gòu）的可加工性和（hé）裝配性，避免出現複（fù）雜的結構和難以加工的部位，降低生產（chǎn）成本和生產難度。

表麵（miàn）處理：精密五金設計根據產品的外觀要求和使（shǐ）用環境，選擇合適（shì）的表麵處理（lǐ）工藝（yì），如電鍍、噴塗、氧化、鈍（dùn）化等（děng）。表麵處理不僅可以提高產品的耐腐蝕性和耐磨性，還可以改善產品的外觀質量（liàng），增（zēng）加產品的附加值。

公差配合（hé）：合理設計零（líng）件之間的公差配合，確保零件之（zhī）間的裝配精度和（hé）配合性能。根據（jù）產品的使用（yòng）要求，選擇合適的配合類型，如間隙配合、過渡配（pèi）合（hé）、過盈配合等，並嚴格控製公差範圍，避免出現裝配過鬆或過緊的（de）情（qíng）況。

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