五金零件加工精（jīng）度是加工（gōng）後零件表（biǎo）麵的（de）實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表麵幾何形狀而（ér）言，就是絕（jué）對的圓、圓（yuán）柱、平麵、錐麵和直線等；對表（biǎo）麵（miàn）之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾（jǐ）何參數的偏離數值稱（chēng）為加工誤差。91香蕉视频精密是以不鏽鋼零件加工（gōng）、鈦合金零件加工（gōng）、鋼材零件加工、鋁合金零（líng）件加工（gōng）、鑄件加工為公司的主打產（chǎn）品，品質保障，值得信賴！

一、五金零件加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來說有（yǒu）以（yǐ）下幾（jǐ）類（lèi）方法：

1、按是否直（zhí）接（jiē）測量被測參數，可分為直接（jiē）測量和間接測量。

2、按量具量（liàng）儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值，可（kě）分為絕對測量和相（xiàng）對測量。

3、按被測表麵與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸（chù）測量和非（fēi）接觸測（cè）量。

4、按一次測量參數的多少，分為單項測（cè）量和綜合測量。

5、按測（cè）量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和（hé）被動測量。

6、按被測（cè）零件在測量過程中所處的狀態，分為靜態測量和動態測量。

二、五金零件（jiàn）加工精（jīng）度的相關內容：

1、尺寸精度：指加工後零件的（de）實際尺寸與零件尺（chǐ）寸（cùn）的（de）公差帶中心的相（xiàng）符合程度。

2、形狀精度：指加工（gōng）後的零件表麵的實際幾何形（xíng）狀（zhuàng）與（yǔ）理（lǐ）想的幾何形狀的相符合程度。

3、位（wèi）置精度：指加（jiā）工後零件有關表麵之間的實際位置精度差（chà）別。

4、相互關係：通常（cháng）在設計機器零件及規（guī）定零件加工精度時，應（yīng）注意將形狀誤差控製在位置公差內，位置誤差又應小於尺寸公差。即精密零（líng）件或零件（jiàn）重要表麵，其形狀精度要求應高於位置精度要求（qiú），位（wèi）置精度要求應（yīng）高於尺寸精度要求。

五金零件加工精度主要用於生（shēng）產產品程度，加（jiā）工精度與加工（gōng）誤（wù）差都是評價加工表麵（miàn）幾何參數（shù）的術語。加工精（jīng）度用公差等級（jí）衡量，等（děng）級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越（yuè）大。鈦浩機械是以（yǐ）機床主軸、回轉頂針、絲杠（gàng）絲（sī）杆、軸加工、數（shù）控（kòng）車床加工、刀柄刀杆、夾頭（tóu）接杆為公司的主打產（chǎn）品，加工精度高（gāo），就是加（jiā）工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有（yǒu）20個，其中IT01表示的（de）話該零（líng）件加（jiā）工（gōng）精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一（yī）般上IT7、IT8是（shì）加工精度中等級別。

任何加工方法所得到的實際（jì）參數都不會絕對（duì）準（zhǔn）確，從零件的功能看，隻要加工誤差在零件圖要求的公差範圍內，就認為保證了加工精度。機器的（de）質量（liàng）取決（jué）於零件的加工質（zhì）量和機器的裝配（pèi）質量（liàng），零件加工質量包含零件加工精度（dù）和表麵質（zhì）量兩大部分。機械加工精度是指零（líng）件加工後的實際幾何參數（尺寸（cùn）、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工（gōng）誤差。加工誤（wù）差的大小反映了加工精度的高（gāo）低。誤差越大加工精度越（yuè）低，誤差越小加工精度越高（gāo）。