​鈦合金鑄件表麵處理技（jì）術的（de）規定主要依據《鈦合金鑄件表（biǎo）麵處理技術規範》（GB/T 39330-2020）這一國家標準。該標準詳細（xì）規（guī）定了鈦及鈦合金鑄件表麵的表麵處理、質（zhì）量檢驗、質量（liàng）控製和（hé）技術（shù）安全等方（fāng）麵的內容。以下（xià）是對鈦（tài）合（hé）金鑄件表麵處理技術的一些主要規定：
一、表麵處（chù）理方法
噴砂
目的：去除（chú）鑄件表麵的粘砂、表麵（miàn）燒結層和部分氧化層，為後續的酸洗或電鍍等處（chù）理做準備。
要求：噴砂處理一般選用白剛玉粗噴，噴砂的壓力控製在0.45MPa以下，以（yǐ）避免砂粒衝擊鈦表（biǎo）麵產（chǎn）生激烈火花，導致溫（wēn）度升高與鈦表麵發生反（fǎn）應，形成二次（cì）汙染。
酸洗
目的：快速徹底去除鑄件表（biǎo）麵的反應層，如氧化層和其他汙物，同時避免表麵產生其他元素的汙染。
要求：常用的酸洗液有HF-HCl係和HF-HNO3係。HF-HCl係（xì）酸洗液吸氫量較大（dà），而（ér）HF-HNO3係酸洗液吸氫量小，並可對表麵進行光亮處理。酸洗（xǐ）過（guò）程中需控製酸洗液的濃度（如HF濃度在3%5%，HNO3濃度在15%30%左右）和溫度（一般在2025℃），酸洗時間約為35分鍾。酸洗（xǐ）後，鑄件必須在水中（zhōng）清洗幹淨，並在熱空氣流中幹燥（zào）。
其他方法
鈦（tài）合金鑄件的表麵處理還可能包括電（diàn）解機械複合研磨、桶研磨、化學拋光、電（diàn）解拋光等（děng）高級表麵處理技術，這些方法能夠進一步降低表麵粗糙度，提高表麵光澤度，但操作相對（duì）複（fù）雜，適用於對表麵質（zhì）量要求（qiú）極高的（de）場合（hé）。
二、質量檢驗與控製
目的：確保鈦合金鑄件表麵處理後的質量（liàng）符合標準（zhǔn）要求。
要（yào）求：對表麵處（chù）理後的鑄件進行嚴格的質量檢驗（yàn），包括外觀檢查、尺寸精（jīng）度檢查、表（biǎo）麵粗糙度檢查等。同時，應建立質量控製（zhì）體係，對表麵處理過程中的各個環節進行監控，確（què）保工藝參數的穩定性和一致性。
三、技術安全（quán）
要求（qiú）：在鈦合金鑄件表（biǎo）麵處理過程中，應嚴格遵守安全操作規（guī）程，佩戴必要的（de）防護用品（pǐn），如防護眼鏡、防護服、手套等。同時，應（yīng）確保處理設備和工具的完好性，防止因設備故障或操作不當導致（zhì）的安全事故。