精密（mì）五金加工在實際的工作中對強度和韌性要（yào）求比較高，它的工作性能與使（shǐ）用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係（xì），而（ér）表麵性能的提（tí）升，是無法單純的依靠材料（liào）做到的，也是非常不經濟的做（zuò）法，但實際加工中卻必須使其（qí）性能達到標準，這時候就需要用到表麵處理技術了，這往往能達（dá）到事半功（gōng）倍的效果，近年來（lái）這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是（shì）工件加工處理過程中的重要工（gōng）藝。精密（mì）五金加工的表麵處理（lǐ）工藝在加工過程中是（shì）非常重要的，那麽精密五金加工（gōng）的表麵處理工藝有（yǒu）哪些呢？

值得提醒的是，精密五金加工的模（mó）具表麵（miàn）拋（pāo）光處理工作，不僅（jǐn）僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時（shí）還會受到零（líng）件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並（bìng）沒有（yǒu）得到足夠的重視，這也（yě）是（shì）說明，拋（pāo）光本（běn）身就受到材（cái）料的影響。雖然現（xiàn）在提高精（jīng）密（mì）零件表麵性能的加工技術不斷的革新升（shēng）級，但是在（zài）精密五金加工加工中應用的最（zuì）多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮（dàn），滲碳技術。

因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性能，而且滲氮技術（shù）的工藝跟精密五金加工鋼的（de）淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度（dù）是非（fēi）常（cháng）低的，這樣在經過滲氮技術處理後就（jiù）並不需要激烈的冷卻工序，因（yīn）此精（jīng）密五金加（jiā）工的表麵變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密五金加工時（shí）用來強化表麵性能采（cǎi）用最早的技術之一，也是（shì）目前應用最廣泛的。