鈍化依然是提高不鏽鋼零件（jiàn）基（jī）本防腐（fǔ）性能的（de）關鍵一步。它可以讓零部件具（jù）有滿意的性（xìng）能，也可以使它過早發生故障。如果操作不正確，鈍化實際（jì）上會導致腐蝕。鈍化是提高不鏽鋼合金工件固有防腐性能的一種後製作方法。它（tā）不是一（yī）種往氧化皮處理，也不像噴漆過程。在鈍化不鏽（xiù）鋼表麵（miàn）上存在一層（céng）保護性氧化膜。這層看不見的膜被以為是非常薄的，厚（hòu）度小於0.0000001英寸，大約是人類頭發絲的1/100,000。新加工、拋光或酸洗過的不鏽鋼零件，因接（jiē）觸大氣中的氧氣將自動獲得該氧化膜。在理想的條件下，該保護性氧化膜會完全覆（fù）蓋零件的所有表麵。

但是（shì），在實際情況中，諸（zhū）如車間灰（huī）塵或來自刀具的鐵微粒等汙染物，有可能在加工過程中被傳送到不鏽鋼零件的表麵上。假如這些異（yì）物粒子不往掉，則它們可能會降低原始保護膜的有效（xiào）性。在加工過程中，有可能（néng）會從刀具（jù）上脫落微量的遊離鐵，並轉移（yí）到不鏽鋼工件的表麵上。在一定的條件下（xià），零件（jiàn）的表麵可能會出現一層薄薄的鏽（xiù）跡。這實際上是（shì）鋼因刀具而不是母（mǔ）材產生的（de）腐蝕。有時候（hòu），來自切削（xuē）刀具或其腐蝕品夾進的鋼微粒（lì）而產生（shēng）的裂（liè）縫，可能會引起零件本身發生化學腐蝕性反應。含有鐵的車間灰塵微粒有可能會粘附到零（líng）件表麵上。盡管金屬有可能（néng）以“加工好的狀態”閃亮出現，但是看不見的遊離鐵微粒，在暴露到空氣中後，有可能會導致表麵發生鏽蝕。

暴露的硫化物也可能（néng）是一個題目。這種硫化物（wù）產（chǎn）生於在給不鏽鋼零件添加硫以改善其可（kě）加工性的過程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加（jiā）工過程中，這種切屑可以很幹脆地從刀具上脫離。除非零件經過適當（dāng）鈍化，否則硫化物有可能會充當在加工後的產品（pǐn）表麵上發生腐蝕的（de）最初場所。

在這兩種情況下，都需要采用鈍化過程來（lái）進步不鏽鋼的自（zì）然防腐性能。不鏽鋼零件可以往掉表麵汙染，諸如有可（kě）能形成鏽蝕或充（chōng）當發生腐蝕最初場所的、含鐵的車間灰塵以及來自刀具的鐵微（wēi）粒等。鈍化還可以往掉暴露在可自由加（jiā）工不鏽鋼合金表麵中的硫化物。

采（cǎi）用一種由兩步組成的（de）工（gōng）藝，可以保證最好（hǎo）的防腐性能：1. 清洗，這是最基本的一步，但有時候卻（què）被忽略；2.酸浴或（huò）鈍化處理。

鈍化可自由加工不鏽鋼的過程與鈍化難加工不鏽鋼的過程有所不同。這是由於，含硫的、可自由加工不鏽鋼中的硫化物，在鈍化過（guò）程（chéng）中會在典型的硝酸浴中部分或徹底往掉，從而在（zài）加工好的零件表麵形成微觀非連續性。

即使是正常足夠的水洗（xǐ），鈍化後，在這些非連續處也可能會截留下剩餘酸。然後，這種酸可能會與零件表麵發生化學反應，除非已經（jīng）將它中和或往掉。

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