​
    如何解決鋁合金鑄件模具生鏽問題？鋁合金壓鑄件模具熱處理之後（hòu）表麵（miàn）出現腐蝕生鏽疤痕，鋁合金壓鑄模（mó）具在淬火（huǒ）後容易產生（shēng）裂紋造成鋁合金壓鑄模具報廢，鋁合金壓鑄模具在使用過程種產（chǎn）生生鏽狀態，鋁合金壓鑄模具長時間放（fàng）置導致生鏽，都是一個損（sǔn）失狀態，需要（yào）考慮如何預防。
    1、鋁合金壓（yā）鑄模具表（biǎo）麵腐蝕斑（bān）鏽的原因

    出現較多的塊狀（zhuàng）共晶碳化（huà）物，說明原（yuán）材料組織偏析沒有得（dé）到改善，細化處理的目的也就（jiù）是均勻（yún）化組織，成（chéng）分不同的區域淬火也會產生組織應力。

    2、鋁合金（jīn）壓鑄模具在淬火後易產生裂紋的原（yuán）因

    球化退火（huǒ）工藝不佳，如（rú）退火溫度（dù）過高或過低，等溫（wēn）退火時間短等，可造成球化退火（huǒ）組織不均或（huò）球化不良（liáng）。

    3、生產中鋁合（hé）金壓鑄模具生鏽

    鋁（lǚ）合金壓鑄模具在使用過程種產生生鏽狀態，影響（xiǎng）製造工件的（de）美觀程度，甚至會影響到工件的質量使用（yòng）。導致（zhì）鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄（zhù）模具的生鏽主要有兩點，一（yī）是鋁合金壓（yā）鑄模具（jù）材質因素，二是鋁合金壓鑄模具使用環境因素。

    4、其（qí）他（tā）情況生鏽

    如果（guǒ）發生模腔表麵沾上渣類碳化物，導致了（le）鋁合金壓鑄（zhù）模具生鏽，應及時排除（chú）；成型材料中析出和分解生成的碳化物常使鋁合金壓鑄模具磨損或腐蝕，一旦發現應立即用幹布擦除。若較難擦除，可蘸少許酒精潤濕後擦除。一般在模腔內的電鍍層雖有利於防鏽，但是並不完全有效（xiào），有時腐（fǔ）蝕性氣體通過鍍層（céng）表麵的氣（qì）孔產生深度（dù）腐蝕，避免鍍層鏽蝕的方（fāng）法是勤（qín）擦鋁合金壓鑄模（mó）具。

    鋁合金壓（yā）鑄模具中通冷（lěng）卻水易使鋁合金壓鑄模具生（shēng）鏽。如將鋁合金壓鑄模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣（qì）就會在鋁合金壓鑄模具表（biǎo）麵結成水珠，如不擦除就會生鏽。雖（suī）然成型過程不會結露，但（dàn）停止成型後，馬上就會產生冷凝水，生產過程中不要停止成型，即使要停止，也應（yīng）關斷冷卻水，並將鋁合金壓鑄模具表麵擦幹。