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CNC不锈钢零件加工（gōng）为何是毛刺很多（duō）分析？CNC加工切削过（guò）程时常伴随着毛刺的产生，但是CNC加工不锈钢时候，为啥老是毛刺很多（duō）？解决（jué）以上疑问，技术员简单分享了他们的实操的经验：
1.不锈钢材质因（yīn）素：

不锈钢材质可能含铬、镍、钼（mù）、钛、氮等元素，相对比较软（ruǎn），同时镍元素偏高，于是高温切削的时候（hòu），产生黏刀，导（dǎo）致毛刺增多。

2.改进刀具：

刀具不够锋利，因为刀具磨损对毛刺的形成有很大的影响，当刀具（jù）磨损到一（yī）定程度（dù），刀（dāo）尖圆弧增大，刀具使用到一定程（chéng）度后，可更新刀刃；在精密零件加工时候，更要采用圆弧倒角减少（shǎo）毛刺。在相同（tóng）的切削条件（jiàn）下，金刚石刀具较其它刀具更有利于抑制毛刺形成。

3.刀具刀尖进入与退出顺序：

不仅刀具（jù）退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也会有型毛刺生成（chéng）；

4.修改铣削加工参数，增加进给（gěi）速度的大小和（hé）调整方向等；

毛刺不仅降低（dī）了（le）零件的精度和质量，影响到零件的功能，有时甚至（zhì）会（huì）引发安全事（shì）故等。处理毛刺是一个非生产性过（guò）程，去除不当还会导致整个产品报废，造成（chéng）经济损失。