​鋁合金在製造合成工藝過程中有哪（nǎ）些要求？鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是（shì）無芯感應爐（lú）和槽（cáo）式感應爐、坩堝爐和反射式平爐（使用天然氣或燃料油燃燒）以（yǐ）及電阻爐和電（diàn）熱（rè）輻射爐。爐料種類廣泛，從高質量的預合金化鑄錠一直到（dào）專門由低等級廢料構成（chéng）的爐料都可以使用。然而（ér），即使在最適宜熔煉澆注（zhù）的條件下，熔化（huà）的鋁也易受三種（zhǒng）類型的不良影響：
·在高溫條件下，隨著時間的推移，氫氣的（de）吸附導致溶解在熔液中氫氣的增加。

·在高溫條件下，隨著時間的推移，熔液發生氧化。

·合金元素的喪失。

氫氣是很（hěn）容易被熔化的鋁吸附的。不幸（xìng）的是，在熔化的鋁合金中，氫氣的溶解度基本上大於其在固體鋁中的溶解度。當鋁合金凝（níng）固（gù）時，氫氣從熔液中排出，收縮孔隙度擴大並放大，同時伴隨著力（lì）學性能的喪失。氫氣一般源自（zì）濕爐料和潮濕（shī）的熔（róng）化工（gōng）具，但主要的氫氣源是環境中的濕氣。

因為熔煉時幾乎（hū）難以防止氫氣（qì）的吸附，所以澆（jiāo）注前必須（xū）從（cóng）熔液中除去氫氣（qì）。最常使用的方法是向熔液中鼓入（rù）幹燥的氮氣或氬氣泡。使用氯氣除（chú）去氫氣是格外有效的。然而，由於環境和安（ān）全原因（yīn）常排除它在生產中使用。

過去已利用減壓測試法測量出溶解在熔（róng）液中的（de）氫氣量，其過程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中，並讓它在真空腔中凝固。觀察凝固過程發現，在凝固過程中氣泡變化的（de）程度指（zhǐ）示了存在的氫氣（qì）量。同時使用凝固後的試樣切片可以檢查形成氣泡的大（dà）小（xiǎo）。

遺憾（hàn）的是，這些方法並不精確，而且受（shòu）到熔（róng）體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大（dà）。測試（shì）溶（róng）解氫氣的更好方法是（shì）使用專門設（shè）計的利（lì）用液體萃取技（jì）術顯示氫氣（qì）的（de）儀器。

鋁在熔液表麵瞬時形成非常穩（wěn）定的氧（yǎng）化物。氧化的速度隨著溫度的升高和某些合（hé）金元素(如鎂和鈹（pí）)的存在而增加。而如果鋁熔液表麵沒有受到於擾，那麽在其表麵形（xíng）成的氧化物膜是自（zì）我限製的，任何紊（wěn）流都（dōu）會將氧化物膜攪和到大部分的熔液中，並（bìng）產生新鮮的表麵以有（yǒu）利（lì）於更多的（de）氧化物形成。生成的氧化物膜和氧化物雜質非常有害於（yú）鑄鋁件的性能，然而，在合金冶煉、熔化金屬的轉運（yùn）或澆注和鑄型注滿的（de）過程（chéng）中都會引起紊流。

熔液中的氧（yǎng）化物顆粒成為形成縮孔和氣孔的品核。缺（quē）少氧化物雜質時，氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。對於（yú）鑄（zhù）鋁件的生產，減少氧化物雜質是特別重要的一個條件。因為通常它們的液相線與固（gù）相線（xiàn）之（zhī）問（wèn）有非常大的幅差（chà），而在多孔隙的狀態下冷凝，則（zé）很難給孔隙提供補給。

鑄件的氧化膜則形（xíng）成了極易失效的脆弱麵，鑄鋁合金力學性能的不均勻性恰恰就是由於這些（xiē）氧化膜的存在（zài）而（ér）引起的，如果沒有這些（xiē）氧化膜，不均勻性就會減少，鑄件性能的重複性就會優於鍛件，用X射線檢查時，這些氧化膜通常是不可（kě）見的，但必（bì）須做到事前預防而不要等事後發（fā）現時再去（qù）修（xiū）補。

在熔融狀態下，可以利用熔劑的覆蓋來（lái）控（kòng）製氧化物。這些熔（róng）劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在（zài）熔液的表而上（shàng）。但仍要定期從熔液表麵清除氧化物，可以采用熔液（yè）通過過濾床的辦法從大熔爐中清（qīng）除這些懸浮的氧化物雜質。較小規模生產時，可以在澆注係統中設置過濾器來（lái）清除氧化物。

為了防止在鑄件中形成氧化膜，則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態進入到鑄型的型腔．對大多數鑄件來說（shuō），利用重力澆注的（de）方法就不可能做到這一點（diǎn），因為直澆道的水頭高度會加（jiā）快（kuài）流動速度從而發生紊流（liú），所以一定要采用反重力法或液位模具澆注技術。這樣過濾器減緩金屬流動的速度，使其慢到足以防止氧化物產生。

另（lìng）外必須從底部注入模具的型腔，注入鑄件各個液位的次序電要精心設計好，以免發生“瀑布”——模具中液態金屬從較高液位掉落到（dào）較低的液位，從而在新生金（jīn）屬表麵形成氧化物。利用從底部注入模具的方法，液態金（jīn）屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層麵的頂部並流入冒口的頂，這樣則不會損害鑄件。

很（hěn）多鑄鋁合金都含有像鎂這樣（yàng）的（de）會慢慢與氧氣發生反應的元素，熔化的金（jīn）屬保存（cún）時間過長，這些元素就會被逐漸氧化，導致鑄件的化學成分不達標，而其他一些合金元素，例如具有低氣化壓的鋅，還會從浴槽的表而蒸（zhēng）發（fā）。