CNC加工是新一代的精密零件加（jiā）工機器，它替（tì）代了傳統機器的零件加工不足之處，在工藝上得到了很大的提升，將（jiāng）需要加工的零件的精密度都提升了，它的工作機製形式主要是將原來的手工活轉變為電腦編程，將加工的數據在電腦上編製好，即可進行工作了。CNC加工主要（yào）適用於小批（pī）量（liàng）、多種（zhǒng）類工件的加（jiā）工，精（jīng）密機械加工，它所使用的的材質，都是有嚴格要求的，並不是所有的材質都合適。所以在進行CNC加工前，技術人員必須要嚴格按照（zhào）機器上的標準來進行，避免（miǎn）產（chǎn）生損傷（shāng）。

如果是（shì）一些加工材料硬度較大，而且也超過了加工機件的硬（yìng）度，這樣的條件就不適合用（yòng）於精密機械加工（gōng）上，如果強製性的進行加工的（de）話，材料也（yě）會變成廢料，加重了成本上的支出，機械也會造成一（yī）定的磨損。所以在加工前需要材料的屬性，這樣能更好的將接下來的工作完後，也不會耽誤（wù）交貨日期。

1、不可一次性的將過多的材料進行下料CNC加（jiā）工，加工的（de）零件形狀不需要過去複雜的工裝（zhuāng）。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件（jiàn）加工程序，適用於新產品（pǐn）研製和改型。

2、 首先要穩（wěn）定加工零件的質量，這樣（yàng）的加工精密度才會高，重複次數少，能（néng）快速（sù）適應（yīng）機械本身的加工要求。

3、 在（zài）多品種、小（xiǎo）批（pī）量的生產下，這樣會提高生產的效率（lǜ），有效的（de）減少生產設備、機床調整和工序檢驗的（de）時間，刀（dāo）具的削量（liàng）也（yě）會隨之減少（shǎo）磨損的情況，也省了（le）不少的切削時間。

4、在進行CNC加工中（zhōng），有些較為複雜的加工型麵可能無法觀測到位，需要先進（jìn）行一番測量再可進行接下來的動作（zuò），需要確保人員的安全。

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