了(le)解
CNC是怎麽樣加(jiā)工氮化鋁的?氮化鋁陶瓷是熱傳導性非常好的材料,其應用範(fàn)圍逐年增加。氮化鋁陶瓷雖好,但是加工卻是一個挑戰。氮化鋁陶瓷的加工方式有很多,cnc加工是氮化鋁陶瓷精密加工不可缺少的設備。

那麽普通cnc可以加工氮化鋁陶瓷嗎?其實是(shì)可以的,但是不建議使用普通cnc,最好是使用(yòng)陶瓷專用cnc機床。
氮化鋁陶瓷本(běn)身就具有又脆(cuì)又硬的兩種材質特征,在加工過程(chéng)中極其容易出現崩邊,所以氮化鋁陶瓷的(de)加工難度是很大的。CNC加工是氮化鋁陶瓷加工中難度最高的一環,主要是在鑽孔時,會產生崩邊的情況,應對這(zhè)種(zhǒng)情況有以下幾種方法:
一、打造工件時,在工件上(shàng)多留些餘量,然後進行正常的CNC加工,加工完成(chéng)後,工件背麵肯定(dìng)會有崩邊的現象,這時再把預留的量用磨床磨掉,就不會再有崩邊了,不過這種方法也有不好的(de)地方,主要是很廢(fèi)材料(liào),如今(jīn)陶瓷材料的(de)價格是比較貴的,這樣(yàng)做會使每一片氮化鋁陶瓷的(de)成本提高(gāo);
二、加工時換直徑小一點的刀具,采用(yòng)螺旋式下刀,一層一層的磨(mó),但是這種方法需要刀具以較為(wéi)緩慢的速度往下走,換言之就是效率低,好(hǎo)處就是孔內壁光滑,不粗糙;
三、先用直徑小一點的(de)刀具打一個孔,之後在已打好的孔的基(jī)礎上往外擴,擴張到合適的大小就行了(le),這種方法的缺點就是孔內壁會(huì)有一條一條的線紋;
四、先從一麵開始打孔,打到一半左右,取下工件翻過來,再進行打孔,兩個孔對接時成為一個孔,加工完(wán)成,這種方法(fǎ)同樣(yàng)有缺(quē)點,因為無法保證兩次裝夾的位(wèi)置坐標不會(huì)有誤差,所以兩個孔對接時(shí)會有錯位,不過(guò)錯位不會錯的很誇(kuā)張,大部分(fèn)情況都(dōu)是可以接受的。