​精密（mì）五金廠家在室（shì）溫條件下利用衝床及模具將不鏽鋼，鐵，鋁（lǚ），銅（tóng）等板材使其變形或斷裂，從而成（chéng）形（xíng）為所需的指定形狀的五金衝壓件產品。
五金衝壓件加工過程，安全生產非常重要。為了安全生產，精密五金廠家小編通常會采（cǎi）取以（yǐ）下措施：
 
1、給衝壓設備安裝防護裝置（zhì） ，以防止（zhǐ）由於操作失誤而造成的傷害事故。各種（zhǒng）防護裝置有各自不同的特點和使用範圍，使用不當仍然會發生傷（shāng）害事故。因此，必須弄清各種防護裝（zhuāng）置的作用（yòng），以做到正（zhèng）確使用，保證操作安全。 

2、改進衝壓設備，提高生產的效率和安全性。 很多小（xiǎo）企業使用的還是陳（chén）舊（jiù）的五金件衝壓設備的操縱係統，在效率和精度上（shàng）遠遠低於（yú）現（xiàn）在的市場要求水準，而且因為電器控製（zhì）係（xì）統的老舊存在很多不安全因素，為了確保五金衝壓件的高效生產和精度和（hé）操作的安（ān）全性，精密（mì）五金廠家應該對衝壓設備進（jìn）行（háng）更新替換和（hé）改進，提高（gāo）生產的效率和安全性。 

3、改（gǎi）進製造工藝，實現人手模外作業 。由於五金衝壓件的生產（chǎn）往往是大批量生產作業，所以可從（cóng）改革工藝和模具（jù）入手，實現機械化和自動化。如采用自動化（huà），多工位衝壓機械設備，采用多工劃具與（yǔ）機械化進出產（chǎn）裝置，采用（yòng）連續模、複（fù）合模等合並（bìng）工（gōng）序措施。